煤泥烘干設(shè)備的干燥原理和常見(jiàn)分類(lèi)

     煤泥烘干設(shè)備的作業(yè)原理，是直接將熱傳到轉(zhuǎn)筒烘干元件中去作業(yè)的，而這其中的干燥介質(zhì)通常為煙道氣。在各個(gè)行業(yè)中比較廠(chǎng)家的就是順流式的傳遞方式，直接傳熱到煤泥烘干設(shè)備的轉(zhuǎn)筒里面，這個(gè)轉(zhuǎn)筒元件的燃燒室與濕物料進(jìn)料在同一端，熱氣流與物料的運(yùn)動(dòng)方向是一致的，濕物料從進(jìn)料端向排料端移動(dòng)，熱空氣亦從進(jìn)料端在鼓風(fēng)機(jī)與引風(fēng)機(jī)的作用下經(jīng)排料端而流出，濕物料在此流動(dòng)過(guò)程中受熱空氣加熱而烘干的作業(yè)，是作業(yè)速度最快的一種。
     逆流式直接傳熱轉(zhuǎn)筒煤泥烘干設(shè)備，它是濕材料從進(jìn)料端放進(jìn)烘干機(jī)，燃燒室架在排料端，物料與干燥介質(zhì)（熱空氣）作反方向運(yùn)動(dòng)，物料在此過(guò)程中受熱達(dá)到烘干的效果，因?yàn)槭悄嫦蜃鳂I(yè)增加的重力的因素，所以作業(yè)出來(lái)的煤泥質(zhì)量要高，但是相對(duì)的花費(fèi)的時(shí)間也是很長(zhǎng)的。

     順流式直接熱傳遞轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)，順流式烘干由于放進(jìn)去的濕料進(jìn)入機(jī)器就與溫度較高的烘干介質(zhì)混合，初期烘干推動(dòng)力超大，以后隨材料溫度的升級(jí)，干燥介質(zhì)的溫度變?nèi)酢Ｗ詈线m對(duì)最終含水量（即干燥程度）要求不高的料子。排出的干物料溫度超低，便于運(yùn)輸。但從粉塵亂飛來(lái)看，細(xì)材料易被氣流帶走，粉塵量較大。逆流式烘干在作業(yè)過(guò)程中，干燥推動(dòng)力均勻，適宜于被烘干物料要求很?chē)?yán)的作業(yè)。干燥介質(zhì)所帶粉塵經(jīng)濕料區(qū)而被濾清，氣流中含塵量較少。
     具體選用何種款式的煤泥烘干設(shè)備，一個(gè)是要看對(duì)烘干出來(lái)的煤泥有沒(méi)有什么具體的要求，而另一個(gè)方面，就是要看煤泥烘干設(shè)備所要處理的物料是什么樣的情況了。